Среди всех методов обработки металла особо стоит отметить лазерную резку. Она осуществляется с помощью специальной установки, которая производит лазерный луч. Он характеризуется высокой энергоплотностью (до 108 Ватт на один квадратный сантиметр), благодаря чему обрабатываемый материал активно плавится или испаряется. В Интернете можно легко найти предприятия, которые предлагают услуги лазерной резки металла. Для примера можно перейти по ссылке https://avaloninvest.com.ua/.
Виды лазерной резки и её возможности
Лазерная резка может проводиться двумя методами – плавления и испарения. Первый способ обработки более выгоден, так как он не требует использования оборудования со значительной мощностью. К тому же, разрезать методом испарения можно металл с ограниченной толщиной.
Для лазерной резки металла плавлением используется кислород, инертные газы или азот. Они вдуваются в зону реза посредством специальной установки. Таким образом, обработка металла проводится с низкими энергозатратами и высокой скоростью. Если использовать кислород, то можно активизировать процесс окисления материала, повысить тепловую мощность в зоне разрезания и под давлением выдуть мелкие частицы металла и продукты сгорания. Это облегчит приток газа в зону реза.
Достоинства лазерной резки металла
Среди достоинств лазерной резки металла можно отметить широкий диапазон толщины изделий, которые можно обрабатывать таким способом. В данном случае исключается любой механический контакт с разрезаемым металлическим листом. Если загрузить в блок управления оборудованием чертёж нужной детали, то можно легко получить изделие необходимой конфигурации. Кроме этого, лазерной резке можно подвергать изделия, выполненные из твёрдых сплавов. А ещё этот способ обработки является достойной альтернативой операциям штамповки и литья.
Воспользовавшись лазерной резкой металла, можно решить важные производственные задачи.
