Для формирования пространственных изделий, криволинейных деталей требуется технология, предполагающая небольшие вложения капитала и малые затраты труда. Сложная гибка листового металла соответствует перечисленным требованиям, методика широко распространена в Белой Церкви https://magnet.com.ua/uslugi-metalloobrabotki/gibka-metalla/, поскольку является выгодной в финансовом плане, обеспечивает достойный результат выпуска продукции.
Гнутье листового металла: разновидности
В горячем состоянии технологи рекомендуют гнуть толстые листы из цветных и черных металлов, различных сплавов с незначительной пластичностью. В остальных случаях предварительное нагревание не требуется – заготовки легко приобретают нужную форму в холодном состоянии. Их помещают в специальное оборудование – вертикальный или горизонтальный листогибочный станок, которое осуществляет радиусную, одно-, двух- и многоугловую гибку.
На выходе образуются детали, одна часть которых образует с другой определенный угол. Функциональный пресс открывает доступ к следующим преимуществам:
- Гарантия безопасности. Мастеру не требуется использовать механический ручной инструмент — киянку или молоток, все операции автоматизированы и безопасны.
- Соответствие заготовок требованием чертежей, эскизов, проектной документации. Строго соблюдаются требования утвержденной документации. Работы выполняются максимально качественно, аккуратно и точно. Детали не требуют дополнительной доработки и коррекции, что говорит о возможности оптимизации производственного процесса в цехах.
- Широкий перечень операций. Становится реальностью гибка деталей из листового металла высокой толщины, который обладает серьезными прочностными характеристиками.
Профессиональная гибка металла – это залог успеха
Грамотные и ответственные сотрудники знают о том, как согнуть толстый металл, избежав при этом деформации и повреждения заготовок. Доверяя профессионалам работу по созданию деталей, стоит ожидать следующих результатов:
- Доступный ценник.
Листогибочные прессы потребляют энергоресурс в бережливом формате, служат долго и не требуют серьезного сервисного обслуживания на протяжении всего периода эксплуатации. Поэтому их использование сокращает себестоимость выпускаемой продукции, открывая солидный и ощутимый резерв для экономии средств.
- Штамповка и серийное производство.
Большие партии изготавливаются в точном соответствии с чертежами, благодая гибочным высокоточным станкам ЧПУ.
- Отсутствие дефектов.
Четкое следование предписаниям технологии позволяет обеспечить пластичность процесса деформации листов. На их поверхности не появляются дефекты в виде микротрещин, которые в дальнейшем ослабляют структуру металла, приводят к разрушению, утрате свойств и порче деталей. Инженеры предварительно проводят скрупулезные расчеты, чтобы гибка происходила без негативных последствий. Они учитывают пределы допустимой деформации, подвергают анализу специфику конструкции заготовок, изучают такие нюансы:
- баланс напряжений;
- длина полосы места сгиба и толщина листа;
- пластические характеристики сплавов;
- определение нейтрального слоя.
Такой подход позволяет подобрать удачную конфигурацию листогибочного станка для бездефектного изготовления сложных деталей.
