Лазерная резка – современный, эффективный, высокоточный и экономичный способ раскроя и резки металла: стали, чугуна, латуни, меди, алюминия, нержавейки. Технология Laser Beam Cutting предусматривает локальный нагрев материала до температуры его разрушения. С ее помощью можно производить изделия со сложным геометрическим контуром, при этом обеспечивается высокая точность размеров и качество исполнения кромок. В результате лазерной резки листового металла выходит аккуратная деталь с ровным краем среза (без заусенцев) и фигурным узором.
Как работает лазер
Для резки металлических листов применяется современное оборудование – станки Trumpf TruLaser 3030 (Германия). Конструктивно аппарат состоит из излучателя, приспособления, которое передает и формирует лазерный луч, устройства автоуправления, кодировочной системы. Последняя обеспечивает возможность настройки оборудования для обработки разных сплавов. Мощность агрегата – 4 кВт.
Оборудование способно обрабатывать металлические листы с максимальным размером 3000х1500 мм, весом до 800 кг, при этом обеспечивать высокую точность резки (0,1 мм).
Преимущества лазерной технологии:
- Обработка деформирующихся и хрупких материалов, благодаря отсутствию механического контакта.
- Высокоскоростная резка тонких металлических листов.
- Обработка деталей, изготовленных из твердых сплавов.
- Отсутствие деформации изделий. Обрабатываемые детали не испытывают механических нагрузок. Лазер воздействует только на нужные участки.
- Полная автоматизация производственного процесса, позволяющая исключить влияние человеческого фактора на качество готового продукта. Риск брака сведен к нулю. Процессом обработки материала управляет компьютерная программа. Возможности оборудования: лазер осуществляет раскрой стального листа толщиной до 20 мм, нержавейки – до 15 мм, алюминиевого сплава – до 10 мм, цветных металлов – до 10 мм.
- Отсутствие необходимости дополнительно обрабатывать готовый продукт. Детали имеют зеркально гладкие кромки (без микрозаусенцев).
- Экономичность. Лазерный раскрой листов минимизирует отходы, что выгодно для любого бизнеса.
- Небольшие сроки изготовления продукции.
- Отсутствие запыленности.
- Снижение затрат на производство продукции небольшой партии. Лазерная технология позволяет отказаться от изготовления дорогостоящих пресс-форм или формы для литья.
Важно! Основное преимущество технологии – универсальность. Такой метод обработки материала подходит для решения даже самых сложных задач. Контуры детали могут иметь практически любую конфигурацию. Это могут быть узор или надпись, шайба или шестерня, герб или орнамент.
Где применяется лазерная резка металла
Эта технология используется для изготовления:
- рекламных носителей (табличек, указателей, объемных букв);
- комплектующих для автопрома;
- декоративных элементов;
- запчастей для различных агрегатов;
- комплектующих для производственных линий;
- элементов строительных конструкций;
- метизов для железной дороги;
- других элементов сложной формы.
Важно! Цена на лазерную резку металла формируется исходя из вида и плотности обрабатываемого материала, толщины листа, сложности и объема работ, срочности выполнения заказа.
На стоимость также влияет и используемый метод. Лазерная резка металла осуществляется с применением:
- кислорода;
- азота.
Преимущества первого метода – большая скорость обработки в условиях невысокого давления. Азотная технология предназначена для раскроя металлических листов, которые не терпят окисления. Метод подходит для выполнения сложных контуров и фигур в условиях высокого давления.
Источник: promstan.com.ua
