Перемещение больших объемов сыпучих грузов, в том числе – зерновых культур, на небольшие расстояния при прохождении одного технологического цикла, требует применения специальной техники. К этой категории относятся винтовые конвейеры или шнеки – механизмы, предназначенные для транспортировки продуктов, как в горизонтальном положении, так и в наклонной плоскости. Устройства применяются в разных сферах промышленности, сельскохозяйственной отрасли.
Характеристика шнеков
Винтовой транспортер, шнек – ключевой элемент конвейерного оборудования. Представляет собой стержень, вдоль оси которого расположена винтовая поверхность.
Конструктивные особенности и принцип действия
Основной рабочий орган конвейера – винт с лопастями, расположенный в закрытом желобе. Перемещение груза, помещенного в желоб через загрузочный патрубок, осуществляется посредством вращения винта. Тяговое усилие передается с помощью приводного вала и редуктора, в действие шнек приводится электромотором. Груз передвигается по желобу по направлению к выпускным патрубкам, расположенным в конце линии.
Конструктивно винтовые конвейеры шнеки различают по таким признакам:
- типу и диаметру винта;
- направлению вращения спирали (правое, левое);
- размеру шага;
- виду (вертикального, горизонтального, наклонного) и форме (круглой, полукруглой) желоба.
Корпус винтового шнекового транспортера бывает цельным или состоит из секторов, соединенных между собой. Наиболее распространенная форма – цилиндр, материал изготовления – сталь. Форма и размеры винта зависят от транспортируемых продуктов.
Преимущества шнековых конвейеров
Основные достоинства механизмов:
- простая конструкция;
- компактность;
- дозированная подача груза;
- несложное обслуживание;
- герметичность;
- возможность промежуточной выгрузки продукта;
- небольшая стоимость;
- безопасность.
Критерии выбора винтового шнекового конвейера
Для надежного и безопасного функционирования оборудования, с требуемой производительностью, при его выборе необходимо учитывать ряд особенностей.
Главный критерий – характер и свойства продукта, подаваемого на транспортировку (размер частиц, влажность, температура, насыпная плотность, абразивные свойства). Эти показатели влияют на тип шнекового винта и схему работы конвейера.
Не менее важный критерий – производительность шнека (объем подаваемого продукта в единицу времени). Этот показатель зависит от способа работы транспортера (непрерывного или периодического).
Имеют значение и геометрические параметры (длина шнека, угол наклона), влияющие на конфигурацию оборудования. Также учитываются рабочие характеристики конвейера:
- открытый или закрытый корпус;
- одноходовой или двухходовой винт;
- правое или левое вращение шнека и его скорость;
- горизонтальное или наклонное положение корпуса.
От приведенных критериев также зависит на конвейер винтовой цена.
Приобретать устройство рекомендуется у фирмы изготовителя, что гарантирует качество оборудования и сервисное обслуживание. При выборе компании следует учитывать опыт работы и репутацию производителя.
Широкий ассортимент транспортных механизмов для зерна, включая винтовые транспортеры, представлен производителем KMZ Industries.
Шнековые винтовые конвейеры KMZ Industries
Транспортер производства компании KMZ Industries. – простое компактное устройство с повышенным сроком эксплуатации. Механизм предназначен для закрытого перемещения зерновых сельскохозяйственных культур, как в горизонтальном положении, так и в наклонном (до 60°).
Сферы применения этой техники определяются потребностью транспортировки больших объемов грузов, находящихся в сыпучем состоянии, в рамках одного технологического цикла (элеваторы, предприятия пищевой промышленности и др.). Закрытый процесс перемещения продукта минимизирует потери зерна.
Конвейер винтовой шнековый KMZ Industries имеет простую конструкцию, шаг винта составляет 50 см, монтаж компонентов осуществляется в трубу или желоб.
Отличительные качества винтового шнека компании KMZ
Оборудование отличается высокой износостойкостью и повышенным сроком эксплуатации. Производительность составляет порядка 200 т/ч. Режим температурной компенсации шнека позволяет перемещать продукты с температурой до 90°С. Использование в конструкции роликовых радиальных подшипников дает возможность совершения транспортировки грузов с большим удельным весом.
Возможность размещения шнека под углом 60° позволяет экономить производственную площадь. Полная герметизация желоба препятствует распространению пыли и запаха в процессе транспортировки зерна. А применение полимерных роликов сводит к минимуму шум при работе оборудования. В случае необходимости замены деталей транспортера, полный разбор механизма не требуется.
