Зерно, собранное из полей, это еще не полностью готовый продукт. Впереди предстоит еще несколько зерноочистительных операций, которые играют ключевую роль в послеуборочной доработке зерна.
Важность данного процесса сложно недооценить. Все дело в том, что зерно содержит много примесей: кусочки почвы, сорняки, насекомые, остатки культурных растений, а также песок, камни, и другие случайные предметы, которые отображаются на качестве продукта. Вот поэтому, очистка зерна предусматривает качественное разделение сырья на чистый продукт и примеси. Последние бывают двух видов: сорные и зерновые.
Виды примесей в зерне
Результативность самого процесса зависит от многих факторов. В первую очередь важно определиться с методом, который будет применяться. Он подбирается с учетом примесей, которые доминируют в зерновой массе. По специфике выполняемых процессов это могут быть примеси следующих видов:
- грубые, крупные, мелкие;
- легкие;
- металломагнитные;
- примеси с оптическими признаками;
- длинные и короткие;
- тяжелые.
Первый вид примесей, например, просеиваются только на специальных промышленных ситах. Если рассматривать металломагнитные примеси, то для них применяются магниты. Для тяжёлых примесей эффективным будет вибропневматический метод.
От чего зависит эффективность очистки зерна
Эффективность данного процесса зависит от нескольких ключевых факторов. В первую очередь – это:
- степень загрязнения зерна и тип примесей, преобладающих в нем;
- качество используемой техники, ее функциональность;
- соблюдение последовательности процессов.
На первом этапе выполняется оценка эффективности очистки зерна. Например, выделяются те примеси, которые могут быть выделены на первом и последнем этапе. Основная ставка делается на современный сепаратор. Это сложной конструкции механическое устройство, главная функция которого заключается в послеуборочной обработке урожая. Такой механизм сортирует, перерабатывает до нужной кондиции сырье, очищает зерно и выполняет другие вспомогательные операции. Доступны для работы сепараторы с простым механизмом и со сложным. Первый вариант устройства просто калибрует зерно на две фракции. Более сложные агрегаты выполняют несколько технологических процессов, разделяя зерно на три и более фракции.
При этом очень важно соблюдать последовательность операций, не нарушая их цепную связь. В идеале использовать современное оборудование для очистки зерна, которое выполняет весь процесс в три этапа.
